1、高壓的內(nèi)冷其作用，主要是在進(jìn)行深孔加工時候，能夠迅速的將切屑排出，可以提高加工效率。特別是在深孔加工和一些高效面銑加工時候。其效率會相差很多。

2、高壓的壓力到達(dá)一定程度后，更有利于斷屑，這一點(diǎn)在車削的自動化加工時候特別重要，只有壓力到達(dá)一定數(shù)據(jù)后，才能夠?qū)⑶行即驍?，減少切屑纏繞。在車削加工自動化中，這個基本可以稱為標(biāo)準(zhǔn)配置。

3、高壓除了 對加工過程中排屑外，還有對夾具定位面和防護(hù)罩的沖屑。讓加工過程中排屑更順暢。這是我們進(jìn)行汽車行業(yè)或者大批量生產(chǎn)時候的標(biāo)準(zhǔn)配置，特別鋁壓鑄行業(yè)。

　　因此現(xiàn)在越來越多企業(yè)在設(shè)備選項(xiàng)時候?yàn)榕渲酶邏簝?nèi)冷單元，以便提高效率和加工穩(wěn)定性，但高壓內(nèi)冷單元的選擇卻非常重要。高壓內(nèi)冷單元主要涉及的水箱大小的選擇、高壓泵流量和壓力選擇、高壓泵過濾選擇這三個重要維度。

　　水箱大小的選擇，許多高壓內(nèi)冷單元是直接從一線水箱抽水出來，這個時候其水箱容量基本上是可以的，這種只能是一些泵的壓力并不是太大，但當(dāng)壓力上到30KG時候，建議還是選擇專門的高壓內(nèi)冷水箱，這個時候水箱容量選擇比較重要，太大占地，如果還配置切屑液溫度控制時候，還會影響能耗，太小會影響到高壓泵供水。因此需要根據(jù)我們的加工工藝要求進(jìn)行選擇。

　　壓力和流量的選擇，這個就是根據(jù)加工應(yīng)用的場景進(jìn)行確認(rèn)，這個是根據(jù)工藝要求進(jìn)行選擇，如孔的加工，當(dāng)長徑比不大時候，可以選擇壓力小點(diǎn)，當(dāng)長徑比大時候，則需要壓力大一些，當(dāng)我們需要進(jìn)行斷屑功能時候，則需要根據(jù)材料來選擇壓力，不同材料需要用不同壓力來打斷切屑。流量的選擇則需要根據(jù)壓力、產(chǎn)品加工部位大小和形狀等等來選擇。