優(yōu)勢(shì)：

1.效率提高高達(dá)50%:

節(jié)省電費(fèi)；

節(jié)省工具采購(gòu)成本；

節(jié)省人力成本；

節(jié)省空間成本；

2.刀具的使用壽命可提高10倍以上；

3.解決工件或刀柄的切屑纏繞問題；

4.提高工件的表面精度；

提高線速度的原則:

切削工件會(huì)產(chǎn)生高溫水蒸氣，工件表面的水蒸氣會(huì)隔離切削液的附著，導(dǎo)致對(duì)工件或刀具的冷卻效果不足20%。只有將切削液加壓到1000psi(70bar)以上，切削液才能直接接觸工件和刀具，才能達(dá)到效的冷卻效果。當(dāng)?shù)毒卟灰走^(guò)熱時(shí)，線速度可以大大提高。

1.高壓切削液沖擊刀尖與工件的接觸點(diǎn)，迫使其帶走高摩擦熱。

2.防止切屑因切屑纏繞而折斷，截?cái)嗟蔫F屑可防止工件與刀具纏繞。

3.優(yōu)質(zhì)的專用過(guò)濾設(shè)備可以延長(zhǎng)切削液的壽命。

4.當(dāng)?shù)毒邷囟认陆禃r(shí)，切削線速度可提高30%以上。

5.提高工件表面精度，減少刀痕。

6.數(shù)控進(jìn)口自動(dòng)化必備的兩個(gè)設(shè)備，一個(gè)是刀具控制軟件，一個(gè)是高壓冷卻系統(tǒng)。

在實(shí)際切割試驗(yàn)中(均使用相同的中心出口刀柄和相同的工件)，選用的材料為(鈦6AL 4V)。