1.高剛度機(jī)頭的設(shè)計(jì)

加工中心主軸中心到Z軸滑動(dòng)面的距離為267mm，小于300mm是的短距離設(shè)計(jì)。

2.具有高預(yù)載的LM線性滑軌

x軸和Y軸采用進(jìn)口高精度LM直線滑軌。加工精度不僅容易控制，中大型鑄件的加工也顯示了其易用性。

3.兩段式ZF齒輪箱

主軸采用兩級(jí)變速齒輪箱，全密封油浸潤(rùn)滑。潤(rùn)滑油由油冷卻器循環(huán)冷卻，即使轉(zhuǎn)速為10000轉(zhuǎn)/分，也能保持低溫。Z.F .變速箱是一款高扭矩、低噪音、高效率、高品質(zhì)的變速箱，不僅扭矩大，而且使用壽命長(zhǎng)。

4.氮平衡裝置

Z軸采用兩個(gè)氮平衡的液壓缸，機(jī)頭下垂的重量使液壓缸和機(jī)頭通過(guò)氮平衡自動(dòng)達(dá)到平衡狀態(tài)。機(jī)頭(Z軸)上下移動(dòng)時(shí)，平滑流暢，無(wú)震動(dòng)。

5.人體工程學(xué)控制箱

控制系統(tǒng)采用移動(dòng)式設(shè)計(jì)，符合人體工程學(xué)。操作者可以根據(jù)工件的尺寸和加工位置隨時(shí)移動(dòng)控制箱，以便隨時(shí)修正加工，保證工件加工的正確性。

6.三軸超高精度空心滾珠絲杠

雙螺母預(yù)壓的精密滾珠絲杠，配有螺桿中空冷卻和兩端支撐座預(yù)緊設(shè)計(jì)，消除了傳動(dòng)側(cè)隙，提前補(bǔ)償了溫升帶來(lái)的誤差。

7.潤(rùn)滑裝置

采用Turcite耐磨板，通過(guò)精細(xì)的切屑作業(yè)，使滑動(dòng)面產(chǎn)生均勻的油膜，可以消除快速運(yùn)動(dòng)時(shí)的浮動(dòng)現(xiàn)象和切削進(jìn)給時(shí)的起始粘度現(xiàn)象。

8.高硬度鑄鐵

底座、立柱、橫梁、工作臺(tái)、滑軌、機(jī)頭等重要鑄件。鑄造過(guò)程完成。為防止機(jī)械結(jié)構(gòu)變形，每塊鑄鐵都經(jīng)過(guò)退火處理，消除內(nèi)應(yīng)力，保證長(zhǎng)期不變形。

9.z軸設(shè)計(jì)為箱形鑄鐵。

z軸采用箱體鑄造，結(jié)構(gòu)強(qiáng)韌，材質(zhì)穩(wěn)定。特別分析了結(jié)構(gòu)內(nèi)部加強(qiáng)筋的配置，采用較厚的加強(qiáng)筋加強(qiáng)，增強(qiáng)韌性，防止變形。

10.y軸超寬步進(jìn)梁軌道設(shè)計(jì)

帶有兩條LM直線滑軌的大跨度階梯式橫梁。能承受較大的慣性力距離，使主軸頭不易傾斜，特別是在主軸頭承受較大切削載荷時(shí)，能保持主軸頭的穩(wěn)定性。

綜上所述，這是對(duì)加工中心機(jī)床幾個(gè)知識(shí)點(diǎn)的分析。對(duì)加工中心機(jī)床的充分了解將使操作者更順利地使用加工中心機(jī)床。